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在冶金、礦山及化工等企業應用的螺旋輸送機，其軸端壓蓋廣泛采用填料密封。由于煤粉粒度為200目，呈細粉狀，并有一定的流動性，因此常因輸送機的頭部軸端密封不嚴，泄漏許多煤粉。用過石棉盤根、油浸羊毛氈、油浸石棉繩及柔性石墨環等作為密封填料，但治漏效果均不理想。每天設備周圍都泄漏出煤粉，既浪費，又污染環境，影響文明生產。
在輸送機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，在壓蓋孔壁內加工兩條油槽與油嘴孔連通。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進入油槽，填滿旋轉軸表面與壓蓋內孔間的配合間隙，原有的石棉盤根保持不變，這種結構使煤粉經過多次密封，達到了良好的密封效果。經現場試驗，加裝油嘴的輸送機明顯的優于未改造的。
通過實踐證明，這種方法是行之有 效的，可延長螺旋軸使用壽命。但尚需注意以下兩點：
1.壓蓋內 每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。
2.在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但不必壓得過緊，以后可根據實際情況調正壓蓋螺栓。
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本文標題：螺旋輸送機軸端壓蓋技術
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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