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皮帶輸送機主要用來輸送松散物件或者成件的物品,由于不同工藝的要求有所不同,皮帶輸送機不僅有單臺輸送方式,也可以是組合多臺輸送機進行輸送。多臺輸送機構成輸送系統時,可以是水平的,也可以是傾斜的,組合形式以及構成系統具有多樣性,這是它被廣泛應用的一個原因。
但是,在應用中常常會出現一些故障,影響物品的輸送效率。撒料問題是皮帶輸送機的常見問題之一。皮帶輸送機本應該安全穩定地輸送材料,然而由于種種原因,在運送過程中,皮帶輸送機常出現撒料問題,具體分析如下:凹段皮帶懸空造成撒料。
皮帶是連續的,按理說應該時刻處于繃緊狀態,但是由于皮帶是柔性的而并非剛性的,因此對于一段皮帶來說,只要皮帶前后段的受力不均衡,就會使皮帶處于松弛狀態,這就是皮帶凹段出現的原因。皮帶會產生懸空,是因為其相應凹段部分的曲率半徑較小。
當皮帶出現凹段時,與整個皮帶的狀態相比,凹段的出現顯然已經改變了皮帶的成槽狀態。此時,從槽形托輥組上來看,皮帶已經不再貼近,造成槽角的變小,導致部分的撒料問題。對于這類問題,應該從根本上優化和改進設計,從上面凹段出現的現象來分析,對凹段皮帶采用較大的曲率半徑,可以有效避免這類問題的發生。
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本文標題:深入剖析皮帶輸送機運行過程中的常見問題
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