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1、安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始,隨后依次安裝各節(jié)中間架,安置尾架。在安裝機架以前,首先在輸送機的總長上拉引中心線,因維持輸送機的中心線在一直線上有輸送帶正常運轉(zhuǎn)的主要標準,因此在安裝各節(jié)機架時,務必對準中心線,同時還要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差,每米機長為±0.1mm。但在輸送機總長上對機架中心的偏差不能超過35mm。當全部單節(jié)加設并找準以后,可將各單節(jié)相互連接。
2、驅(qū)動安裝設備:驅(qū)動安裝設備時,應該注意使帶式輸送機的轉(zhuǎn)動軸與皮帶輸送機的中心線豎直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中間與輸送機的中心線重疊,減速機的軸線與轉(zhuǎn)動軸線平行。同時,所有軸和滾筒都應找平。軸的水準偏差,依據(jù)輸送機的寬度,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在驅(qū)動安裝裝置同時,能夠安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應與帶式輸送機的中心線豎直。
3、安裝托輥:在機架、傳動系統(tǒng)和拉緊裝置安裝以后,能夠安裝左右托輥的托輥架,使輸送帶具備遲緩變向的彎弧,彎轉(zhuǎn)段的托滾架間隔為正常托輥架間隔的1/2~1/3。托輥安裝后,應使之旋轉(zhuǎn)靈便歡快。
4、帶式輸送機的選準為確保輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運作,安裝托輥、機架和滾筒時,必須符合以下規(guī)定:
1)全部托輥務必排成行、互相平行,并維持橫著水準。
2)所有的滾筒排成行,互相平行。
3)支承結(jié)構(gòu)架務必呈直線,并且維持橫著水準。因此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝之后,應當對輸送機的中心線和水平作找正。
5、再將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定之后,可安置送料和卸料設備。
6、掛設輸送帶:掛設輸送帶時,先把輸送帶帶條鋪在滿載段的托輥上,圍抱驅(qū)動滾筒以后,再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在繃緊帶條開展連接時,應將拉緊裝置的滾筒挪到極限部位,對小車及螺旋拉緊裝置要向傳動系統(tǒng)方位拉移;而垂直式撿緊設備要使?jié)L筒挪到上邊。在繃緊輸送帶之前,應裝好減速機和電機,傾斜式輸送機要裝上制動裝置。
7、帶式輸送機安裝后,要進行空轉(zhuǎn)調(diào)試。在空轉(zhuǎn)調(diào)試中,要注意輸送帶運行時有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動的部分運行溫度、托輥運行里的活動情況、清理裝置和導料板與輸送帶表層的觸碰嚴實水平等,同時要進行相應的調(diào)節(jié),各部位都正常后才能進行帶負荷運行調(diào)試。如果使用螺旋拉緊裝置,在帶負載運行調(diào)試時,還要對其松緊度再進行一次調(diào)節(jié)。滾筒不水準造成輸送帶跑偏,假如是安裝偏差應關機校正;假如是滾筒直徑加工誤差太大,則要重新加工滾筒內(nèi)孔;滾筒表層粘接物料會讓輸送帶跑偏,應經(jīng)常清除這些物料;輸送帶一經(jīng)加上負荷跑偏,應改變進料口位置給予調(diào)節(jié);輸送帶無載時跑偏,而加上物料能改正。這種情況一般是因為初張力太大造成的,開展適當調(diào)整即可。
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本文標題:皮帶輸送機的安裝方法
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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