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皮帶輸送機的斷帶情況不是常常出現的,但是如何出現了斷帶的情況那么就會影響作業的繼續開展,那么這時候您也不要慌張,為什么呢?這種情況需要我們及時的切斷電源,多好更換皮帶的準備,下面小編來為您講述下具體的情況。
輸送帶斷裂的原因: 輸送帶張力不足,輸送帶使用時間過長,老化嚴重,大塊物料或鐵塊撞擊或卡住輸送帶,輸送帶接頭質量不合格,輸送帶接頭嚴重變形或損壞,輸送帶卡死跑偏,輸送帶張緊裝置對輸送帶拉力過大。
更換符合要求的輸送帶,及時更換過期的輸送帶,嚴格控制大件材料和鐵制工具對
皮帶輸送機的損壞,更換損壞的接頭,加裝調偏牽引輥和防偏保護裝置;如果發現傳送帶被齒條卡住,應立即停止,并適當調整張緊裝置的張緊力。皮帶斷裂事故發生后,可采取以下措施:清除斷帶上的浮煤,用夾板夾住斷帶的一端,用鋼絲繩鎖住斷帶的另一端,松開張緊裝置,用絞車拉動輸送帶,切斷輸送帶使其頭部斷裂,用金屬卡子連接輸送帶,冷粘或硫化,確認試運行無問題后投入運行。
皮帶輸送機斷帶時,首先要切斷電源,然后找出斷帶的原因并及時修復,再更換新的皮帶。試運行通過后,將投入生產。后期要注意及時維護,相關注意事項如下:
1.著裝整潔,持證上崗。2.執行《選煤廠安全規程》的相關規定。
3.根據煤的干燥程度操作噴霧開關進行噴霧降塵。4.如發生打滑或悶車,應查明原因并妥善處理。
5.處理溜槽堵塞時,必須按選煤廠有關規定執行停送電制度,并設專人監督,禁止單人操作。 6、司機必須明確信號,按規定信號指令啟動和停止皮帶輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件和安全設施是否齊全牢固。
7、經常清理班內的崗位設備和環境衛生,做到環境清潔。禁止清理旋轉部件內或附近的貨物或幫助設備內的操作。8.皮帶輸送機運行時,隨時注意其運行狀態。如發現皮帶跑偏、劃痕、接頭嚴重損壞,滾筒、滾筒及機電部件溫度、聲音異常,需立即停機并報告專業人員處理,處理后方可繼續啟動。