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煤礦用皮帶輸送機的工作原理是，開口溜槽作為煤、矸石或物料的承載構(gòu)件，刮板作為牽引構(gòu)件固定在鏈條上(形成刮板鏈)。機頭傳動部分啟動時，帶動機頭軸上的鏈輪轉(zhuǎn)動，刮板鏈循環(huán)運行，帶動物料沿滑槽移動，直至物料在機頭卸下。刮板鏈繞過鏈輪進行無級閉合循環(huán)操作，完成物料運輸。皮帶輸送機的安裝需要以下工作:

1.帶式輸送機定位:首先確定機頭和機尾的位置，然后確定皮帶輸送機的中心線。鋪設(shè)中間槽:根據(jù)確定的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如果使用非金屬罐，中間罐鋪設(shè)砌磚和水泥預制板，然后粘接鑄石襯板。鋪設(shè)鑄石襯板時，應(yīng)注意平直度，接縫應(yīng)盡可能少，縱向間隙應(yīng)交錯排列，以防止間隙在工作過程中被打磨成溝。

2、輸送機的表面需要平坦筆直。如果輸送機平面彎曲過大，將不可避免地導致兩條鏈條上的應(yīng)力不均勻，加速鏈條與槽壁上的鑄石之間的磨損，甚至堵塞鏈條。槽體的每一段應(yīng)無臺階搭接平整。由于槽體本身的結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向上的偏轉(zhuǎn)不應(yīng)太大。如果輸送機鋪設(shè)不直，運輸功耗會增加。機器軌道上積聚的煤或雜物應(yīng)清理干凈。

3、安裝機頭和機尾:機頭和機尾應(yīng)有一定的維護和修理空間。鏈輪中心線應(yīng)垂直于輸送機中心線，并且應(yīng)水平。安裝刮板鏈:安裝前，刮板鏈應(yīng)預先連接，刮板應(yīng)均勻分布在鏈條中。如果有兩條鏈條，請選擇相同的長度，或者在工廠根據(jù)匹配的鏈條進行組裝。鏈條不得扭曲。圓形鏈條的焊接邊緣朝上，以防止鏈條和鏈輪夾緊。

4、檢查和空轉(zhuǎn):皮帶輸送機安裝后，應(yīng)進行全范圍檢查，并啟動輸送機。空運轉(zhuǎn)2小時，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板是否運轉(zhuǎn)正常。同時，使每個相鄰的中間槽閉合，再次擰緊鏈條，并調(diào)整鏈條的長度。在皮帶輸送機運行的前兩周，應(yīng)特別注意鏈條的緊密性。檢查方法是:如果尾部有驅(qū)動裝置，輕推驅(qū)動裝置。如果尾部鏈輪的上部鏈條有兩個以上完全松動的鏈環(huán)，擰緊鏈條或拆除鏈條以減少鏈環(huán)長度。如果只有機頭驅(qū)動裝置，當頭部鏈輪上的上鏈有兩個以上完全松動的鏈環(huán)時，電機需要反轉(zhuǎn)點動，還需要擰緊鏈條或拆除鏈條并縮小環(huán)。