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移動輸送機撒料處理安裝及型號選擇移動輸送機在運轉過程中的撒料是一個共性的問題,原因也是有很多。移動式皮
帶式輸送機大的工作原理是由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,借以連續輸送散碎物料或成件品。對于撒料的問題不僅是我們僅做出一些處理就行,還聯系到移動輸送機的安裝和型號選擇。撒料問題也是需要我們引起重視的一個問題。
1、
皮帶輸送機撒料處理:
(1)轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如
皮帶輸送機嚴重過載,
皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。
上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。
(2)凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。
因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
(3)跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。
2、移動輸送機的安裝:
(1)安裝前:轉運塔和料倉結束后再進行
皮帶機安裝。
(2)注意事項:所有
皮帶機的安裝和調整按照地質參數和圖紙進行。
(3)安裝工作:劃線、檢查土建施工、查看地腳螺栓和預埋鋼板情況、檢查
皮帶機各個部件的位置、根據地腳螺栓安裝桁架、安裝和調整設備(包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等) 、安裝膠帶提升機、安裝伸縮頭、安裝導料槽、安裝拉緊裝置、安裝所有電氣部分支架、膠帶切割和硫化連接、安裝結束前的工作
(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。
(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關、保護裝置、電控柜等、裝點燈、鋪設電纜 、連接電線
(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術規范要求進行補噴油漆。
(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備:減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。
3、
帶式輸送機型號的選擇:
(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;
(2)線路長度及其復雜程度,即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;
(3)輸送機的環境工作條件及工作班次;
(4)輸送機的運行速度及生產率;
(5)特殊的工藝要求。
所以假如你使用的移動輸送機出現撒料的問題的話,也許是機器需要檢修和更換新的零部件,但更大的可能是你的機器安裝過程中存在著問題或者根本就是你的機器選擇的是有問題的,這里的問題不是指機器自身的毛病而是機器的型號根本不適合你的需求。這樣自然機器不適合你的使用,出現這樣那樣的問題也是意料之中的事。