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  移動輸送機的發明和使用極大的便利了我們的工作和生活，不僅僅是解放了勞動力還極大地提高了生產效率。日常中移動輸送機我們在各行業使用的都相當頻繁?？墒窃谑褂弥笪覀円残枰獙ζ溥M行定期的檢查和保養。具體的檢查內容之后我們為您介紹：

   移動輸送機各個部件定期需要檢查的具體內容：
   1)驅動裝置有無異常聲音，檢查電動機，減速器和高速軸的溫升情況；
   2)滾筒軸承，托輥等轉動部件有無異常聲音，滾筒軸承座溫升是否正常；
   3)用肉眼觀察花紋輸送帶有無損傷，運行是否平穩；
   4)皮帶托輥，支架有無物料黏著或堆積，有無卡死，并做必要的修正調整；
   5)各清掃器清掃效果如何，清掃器有無振動，并做必要的修正調整；
   6)導料槽的橡膠裙板是否牢固，與耐高溫運輸帶的間隙是否合適，漏斗和導料槽處有無溢料現象，并做必要的修正調整；
   7)橡膠傳送帶通過的全程有無間隙過小的部位；
   8)電氣聯鎖有無誤動作現象；
   9)拉緊鋼絲繩拉力是否合適，并做必要的修正調整；
   10)所有緊固螺栓包括頂絲是否松動，并做必要的修正調整；
   11)增加負荷量時，檢視運轉情形，最重的包括檢視負荷流量是否穩定，檢視原料是否會噴濺至運輸帶之外，檢視皮帶清掃器是否正常，并調整，檢視尼龍傳輸帶是否跑偏，并調整；
   12)做必要的測量記錄，主要測量內容包括：軸承溫度測量，運輸膠帶速度測量，電流測量量，電動機溫度測量，減速器溫度測量；
   13)皮帶移動輸送機調整，在試運轉過程中，發現問題均應及時解決，使其達到安裝標準，并防止橡膠皮帶跑偏，多方面分析其產生的原因還包括了以下幾點：
   1.安裝機架不水平，造成工業傳送帶全部偏向高的一邊；
   2.平行托輥支撐架不水平，造成皮帶偏向緩沖托輥較高一邊；
   3.皮帶機托輥支架未固定緊，造成松動偏斜；
   4.槽型托輥轉動不靈活，摩擦力增加而造成皮帶偏斜；
   5.運輸機托輥的橢圓度不夠，或托輥組上附著異物而造成托輥不圓；
   6.包膠滾筒安裝未能與輸送皮帶成90度角，造成跑偏；
   7.傳動滾筒本身偏心不圓；
   8.改向滾筒上因附著異物而偏心不圓；
   9.張緊電動滾筒安裝不當或導桿不垂直，造成張緊滾筒升降障礙；
   10.皮帶移動輸送機的附屬裝置如裙板，清掃器等安裝不當，造成防滑運輸帶跑偏；
   11.帶式輸送設備接合不當而造成縱向長度不一，張力不一而跑偏；
   12.膠帶機給料點不正，造成圓坑傳輸帶跑偏；
   13.工業橡膠帶拉緊力不夠造成跑偏；
   14.屋外型運輸機因受風力作用，而偏斜；
   15.環形皮帶移動輸送機滾筒及緩沖托輥被水或油浸濕，張力不一而造成的跑偏；
   最后將大傾角運輸帶跑偏調整方式整體進行總結，一般為可在頭部附近跑偏，調整頭部滾筒和傳動滾筒的軸承座方向，擰松螺栓和頂絲，加墊片或調整頂絲，調好后緊固螺栓，在尾部附近跑偏，檢查兩根拉緊鋼絲繩的拉力是否一樣，查清后給予解決，或調整拉緊滾筒軸承座方向。希望您看了這些能及時對您的移動輸送機進行定期的檢查和保養。這樣才能延長它的使用壽命。