收藏本站|網(wǎng)站地圖|聯(lián)系我們河南坤威機械制造有限公司
24小時咨詢熱線:
18836269550
皮帶輸送機近期相信大家都對“耐熱輸送帶密煉操作工藝是怎樣的”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關的內(nèi)容，坤威機械的小編精心整理了該話題的相關內(nèi)容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！
密煉機對耐熱輸送帶膠料的機械剪切和攪混效果比開煉機劇烈得多，相同條件下完結混煉進程所需時刻短得多，并隨密煉機轉速和上頂栓壓力增大而縮短，一般與配方混煉時刻，混煉辦法、工藝條件和質量要求一定，混煉時刻過短，配合劑渙散不均勻，膠料可塑性不均勻;時刻過長，有的會產(chǎn)生過煉現(xiàn)象，且都會下降混煉膠質量，耐高溫橡膠帶出產(chǎn)廠家一般需要在確保膠料質量前提下，恰當縮短混煉時刻，可有利于增加出產(chǎn)功率和節(jié)省能耗;
乙丙橡膠混煉時不易發(fā)生過煉，容易與配合劑混合，但膠料自粘性差又不利于混煉包輥，開煉時先以小輥距使之接連包輥，再投加配合劑，并逐步擴大輥距進行混煉;膠料包輥性對溫度的敏感性較大，跟著溫度升高而變化如下：第一階段堆積膠多，不能投加粉料混煉;待構成半透明膠片時，包輥性較好，這時應開始投加粉劑，其混合渙散性較好，持續(xù)升溫至膠料變成不透明時，橡膠帶膠料易呈現(xiàn)脫輥而難以混煉操作，為使填料渙散均勻，開煉機混煉的輥溫應高于一般合成膠的混煉溫度，以75℃為宜，配用生熱性高的補強性填料時，應操控輥溫不要過高，生膠包輥后，可先投加一部分填料和氧化鋅，然后再投加一部分填料和操作油，操作油能顯著改進乙丙膠料的混煉工藝性能，硬脂酸易使膠料發(fā)生脫輥，應放在混煉后期增加，一般的加料次序為：乙丙橡膠部分填料、氧化鋅操作油和剩余的填料一促進劑、硫化劑一硬脂酸;
在耐熱輸送帶的出產(chǎn)工藝中將乙丙橡膠、填料和熱處理劑一重用開煉機于200℃高溫下混合處理10min，然后下降溫度，再增加其他配合劑，也能很有效地增加其硫化膠的物理機械性能。
以上就是坤威機械為大家整理《耐熱輸送帶密煉操作工藝是怎樣的》的全部內(nèi)容了，（以上內(nèi)容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現(xiàn)場。如有問題概不負責。）如果想了解更多關于輸送機的知識，請撥打我們的電話進行聯(lián)系吧
本文標題：耐熱輸送帶密煉操作工藝是怎樣的
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
皮帶輸送機設備生產(chǎn)企業(yè)讓我們?yōu)槟疤峁狈判漠a(chǎn)品
掃一掃關注
網(wǎng)站首頁
